Pakirni stroj za vizualno štetje gumbov

Sistem dovajanja: vibrirajoči disk razporedi gumbe na urejen način z visoko-frekvenčnimi vibracijami in jih prenese do območja štetja skozi smerne tire, da zagotovi, da gumbi vstopijo v naslednjo stopnjo v enotni drži.

Sistem štetja: z uporabo fotoelektričnih senzorjev ali tehnologije za prepoznavanje slike, ko gumb preide skozi zaznavni kanal, senzor sproži signal za štetje, mikroprocesor pa zbira količino v realnem času. Ko je dosežena prednastavljena vrednost, se sproži mehanizem za razvrščanje.

Porazdelitev in polnjenje materiala: Ko je štetje končano, se aktivira pnevmatski ventil ali mehanizem potisne palice, ki vodi kvantitativni gumb v dovodni kanal, medtem ko blokira naslednje materiale, da se zagotovi natančno posamično štetje.

Oblikovanje embalaže: film se zvije v cilindrično obliko s strojem za oblikovanje, naprava za vzdolžno tesnjenje pa zapre stranske robove s toplotnim tesnjenjem. Ko določena količina gumbov pade v vrečko, naprava za prečno tesnjenje vroče stisne in razreže, da oblikuje neodvisno embalažno vrečko, s čimer dokonča dodatne funkcije, kot sta tiskanje datuma in enostavno trganje.

Nadzorni sistem: Krmilnik PLC usklajuje dejanja različnih modulov, vmesnik človek-stroj pa podpira nastavitve parametrov (kot so specifikacije štetja in hitrost pakiranja) ter prikazuje-delovno stanje v realnem času in alarme za napake.

Visoka natančnost štetja: s tehnologijo dvojnega zaznavanja fotoelektrične/slike v kombinaciji s popravljanjem napak inteligentnega algoritma je mogoče nadzorovati stopnjo napak pri štetju v okviru 0,1 %, kar daleč presega natančnost ročnega štetja.

Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: Hitrost posameznega stroja lahko doseže 30-60 vrečk/minuto, kar je enakovredno skupni učinkovitosti 6-8 fizičnih delavcev. Stabilnost neprekinjenega delovanja zagotavlja povpraševanje po obsežni proizvodnji.

Močna prilagodljivost materiala: Z zamenjavo tirnice vibracijskega diska in prilagajanjem parametrov zaznavanja je lahko združljiv s krožnimi, kvadratnimi in nepravilnimi gumbi s premerom 5–25 mm, kar ustreza zahtevam preklapljanja proizvodnje z več specifikacijami.

Stable packaging quality: precise control of heat sealing temperature (150-200 ℃) and pressure (0.3-0.5MPa) to ensure sealing strength>3N/15 mm, izogibanje puščanju materiala ali poškodbam.

Optimizacija stroškov dela: Avtomatizirani procesi zmanjšajo ročno posredovanje za 80 %, prihranijo delo pri sortiranju, štetju, pakiranju in drugih položajih ter zmanjšajo stroške upravljanja in tveganja človeške napake.

Funkcija sledljivosti podatkov: Opremljen je z modulom za shranjevanje proizvodnih podatkov, lahko beleži informacije, kot sta izhod in prehodna stopnja za vsako serijo, podpira integracijo sistema ERP in izpolnjuje zahteve za nadzor kakovosti.

Odlična poraba energije: skupna moč stroja je manjša ali enaka 2,5 kW, kar prihrani 30 % energije v primerjavi s tradicionalno polavtomatsko opremo. Dnevna poraba električne energije je približno 18 kWh, kar ustreza standardom zelene proizvodnje.